Unsere Pasta macht eine Reise, bevor sie auf deinem Tisch landet. Sie ist gut, weil wir wissen, wo und wie der Weizen entsteht, ihn mahlen und in all seinen Aspekten kennen. Wir kneten und trocknen ihn intelligent und präzise mit Technologien. Sie ist das Ergebnis des kontinuierlichen Austauschs zwischen Landwirten, Müllern und Pastaherstellern für maßgeschneiderte Rezepte.
Vom Feld bis zur Pasta
Wie die Girolomoni Bio-Pasta entsteht
Wir haben unsere Methode zur Herstellung von Bio-Pasta Schritt für Schritt entwickelt, angefangen mit dem Umzug von Gino und Tullia nach Montebello bis hin zum heutigen Ökosystem. Ein langwieriger Prozess, der Jahre gedauert hat, aber durch den die gesamte Lieferkette für die Girolomoni-Nudeln entstanden ist, auf die wir stolz sind.
Vom Bio-Weizen zur guten Girolomoni-Pasta
1. Der ursprung des weizens
Qualitätskontrolle
Jeder landwirtschaftliche Betrieb wird über die Zeit von demselben Agronomen begleitet, der ein Vertrauensverhältnis aufbaut, die Einhaltung der Anbaumethoden überprüft und berät:
- Bewertung der Erträge gemäß dem Aussaatplan,
- Überprüfung des allgemeinen Zustands der Felder,
- Probenentnahme an Ähren während der Reifephase, um die Anwesenheit von Pflanzenschutzmitteln auszuschließen,
- Kontrolle der Prozesse und Fruchtwechsel.
All dies, um die Qualität für die Verbraucher und die gesamte Lieferkette zu gewährleisten.
Prozess
Die Reise beginnt mit dem Bio-Weizen aus unserer Lieferkette. Der Weizen für unsere Pasta stammt ausschließlich von genossenschaftlichen oder verbundenen landwirtschaftlichen Betrieben, die größtenteils in Mittelitalien ansässig sind, davon über 90% in den Marken.
2. Ernte und lagerung
Qualitätskontrolle
Alle Lagerstätten werden vor der Ernte und der Annahme kontrolliert, um deren Qualität zu überprüfen, und während des gesamten Jahres überwacht, um die korrekte Lagerung sicherzustellen.
Prozess
Wenn die Zeit reif ist – zwischen Juni und Ende Juli – beginnen unsere Landwirte mit dem Dreschen, je nach den bodenklimatischen Bedingungen der Felder. Nach der Ernte wird der Weizen zur nächstgelegenen Lagerstätte transportiert.
3. Vom weizen zur griess
Qualitätskontrolle
Vor dem Mahlen des Weizens führen wir gründliche Analysen durch:
- In akkreditierten externen ACCREDIA-Laboren, um das Vorhandensein von Pflanzenschutzmitteln und Schwermetallen auszuschließen, da dafür hochspezialisierte Instrumente erforderlich sind.
- Intern zur Überprüfung von Proteinen, spezifischem Gewicht, Feuchtigkeit, Asche, Verunreinigungen und Mykotoxinen. Die Kontrolle der Proteine ermöglicht es uns, Mischungen zu erstellen, um Ernten zu kalibrieren und eine gleichbleibend gute Pasta zu produzieren.
Prozess
Der Weizen für unsere Bio-Pasta kommt in die Mühle, bereit, gemahlen und zu Grieß verarbeitet zu werden.
2019 haben wir unsere eigene Mühle neben der Pastafabrik auf dem Hügel von Montebello gebaut, als Verwirklichung von Ginos Traum.
Technologie, die:
- Präzision bei der Rezeptur von maßgeschneiderten Grießmischungen ermöglicht,
- keine thermische Belastung bei der Verarbeitung verursacht,
- Abfälle auf ein Minimum reduziert.
Qualitätskontrolle
Sobald die Mühle die Körner gemahlen hat, führt das Labor interne Kontrollen zu Feuchtigkeit, Asche, Proteinen, Gluten, Farbindex und Granulometrie durch.
4. Die gute pasta
Qualitätskontrolle
Feuchtigkeit und Temperaturen werden während des gesamten Prozesses automatisch mit Sonden erfasst, die von Pastaherstellern überwacht werden.
Bei der fertigen Pasta führen wir durch:
- Interne Koch- und Dickenproben,
- Externe mikrobiologische Analysen.
Von jeder Charge werden schließlich Proben für die gesamte Lagerdauer sowie weitere Proben für alle Konformitätsprüfungen des Produkts aufbewahrt.
Prozess
Der Grieß verlässt die Mühle über ein speziell entwickeltes Rohrleitungssystem, das wir „die Straße des Grießes“ nennen, und wird direkt in die Pastafabrik geleitet. So bleibt der Grieß rein, ohne Zwischenlagerung oder Transport.
Deshalb riecht man schon beim Betreten des Pastificio seinen intensiven Duft.
Teigherstellung
Wir vermengen den Grieß vorsichtig mit Wasser aus dem örtlichen Wasserversorgungsnetz, dessen Quelle nicht von der Industrie, sondern von biologisch bewirtschafteten Feldern und einem 2000 ha großen Staatswald gespeist wird, der an der Quelle kontrolliert wird, um unseren Rohstoff unter Einhaltung der Sicherheitsstandards optimal zu verwerten.
Der Teig erhält durch Matrizen seine Form, Porosität und Dicke.
Kurze Formate gelangen auf Förderbänder, um zum Trockner zu kommen. Lange Pasta wird traditionell auf Stäbe gehängt.
Trocknung
Die langsame Trocknung der Bio-Nudeln von Girolomoni kann je nach Form zwischen 7 und 12 Stunden dauern, bei einer Durchschnittstemperatur von 65 Grad, wobei die höchste Temperatur zu Beginn angewendet wird, wenn das Produkt den höchsten Feuchtigkeitsgehalt aufweist. Die Nudeln werden kontrollierten Heißluftströmen ausgesetzt, damit das Wasser von innen nach außen verdunstet, ohne dass die Oberfläche aufbricht.
Die für die Trocknung erforderliche Wärme wird von einer Biomasseanlage erzeugt, die mit lokalem Frischholz-Hackschnitzeln betrieben wird.
Am Ende beträgt der Feuchtigkeitsgehalt der Pasta 12,5 %, was eine Haltbarkeit von zwei bis drei Jahren gewährleistet.
Verpackung
Im Verpackungsprozess wird die Girolomoni-Pasta von Maschinen, die von Menschen geführt und unterstützt werden, so eingekleidet, dass sie bereit ist, in die Haushalte zu gelangen.
Dank der kontrollierten Lieferkette können wir innerhalb, rechtzeitig, auf dem der verwendete Weizen angebaut wurde.